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应用

　　无论行业或应用领域如何，如果现场控制和机器设备监控需要具备灵活性，那么 SIMATIC式面板具有决定性的优势：机器操作员或调试工程师可以佳的工件或视角展开工作。

　　甚至对于大型生产设备、复杂或封闭的机器、很长的物料输送或生产线及传送，在调试期间使用式操作面板也能实现快速、的设置与定位。它们还能确保缩短机器重新装备、或期间的停产时间。

　　设计

　　KTP400F 型

　　4 英寸可调光宽屏 TFT 显示屏，分辨率 480 x 272，1600 万色

　　1 个以太网接口（TCP/IP、PROFINET）

　　1 个 U 接口

　　屏和 4 个带触觉反馈的功能键，带有 LED 灯

　　2 个带灯按钮

　　KTP700 型

　　7 英寸可调光宽屏 TFT 显示屏，分辨率 800 x 480，1600 万色

　　1 SD 卡插槽

　　屏和 8 个带触觉反馈的功能键，带有 LED 灯

　　KTP700F 型

　　1 个以太网接口 (TCP/IP, PROFINET, PROFIsafe)

　　1 键控开关

　　1 个确认按钮

　　1 个急停/停止按钮

　　KTP900 型

　　9 英寸可调光宽屏 TFT 显示屏，分辨率 800 x 480，1600 万色

　　屏和 10 个带触觉反馈的功能键，带有 LED 灯

　　KTP900F 型

　　功能

　　具有集成连接点检测功能的连接

　　通过这些式面板，可直接在现场进行操作。该连接有助于装置的设置。

　　提供有以下三种不同类型的接线盒：

　　接线盒，紧凑型

　　接线盒

　　有关接线盒的详细信息，请见“式面板的组件”->“第二代式面板的接线盒”。

　　例如，可在任何操作员站安装接线盒。操作员将式面板所需的接线盒，就可在此位置操作该面板。面板和接线盒之间的所需电缆长度介于2 米和 25米之间。完成任务时，可以将面板从接线盒断开，并继续从其它操作员站操作。该操作员面板具有一个免的储能机构，重新连接后，操作员无需重新启动即可继续工作。缓冲时间长5 分钟。

　　通过在接线盒中设定一个识别号，可以清晰标识式面板的位置。这样就能启动或编程与位置相关的功能。例如，随后将自动显示操作员站的适当操作画面。

　　带灯急停/停止按钮

　　型式面板具有独特的带灯急停/停止按钮。此按钮可根据具体应用进行组态，具有多个优点：

　　一方面，该按钮可组态为红色/急停按钮；另一方面，又可醉态灰色停止按钮。

　　如果设备处于未状态，则照明灯熄灭，该按钮不会被识别为急停按钮。

　　在未状态，组态有急停按钮的设备可布置在紧邻的位置，且不必按照作业指导书要求的那样上锁。

　　急停/停止按钮和确认按钮的评估

　　可通过各种来评估相关控制部件、急停/停止按钮和确认按钮：

　　将 PROFIsafe 与 F-PLC 相结合，进行评估

　　通过 PLC 或继电器的输入在接线盒中完成固定硬接线，进行硬件评估

S7-200 SMART CPU 模块均集成1 个RS485接口，可以与变频器、触摸屏等第三方设备通信。如果需要额外的串口，可通过扩展CM01 信号板来实现，信号板支持RS232/RS485自由转换，多支持4 个设备。

　　串口支持下列协议：

　　· Modbus-RTU

　　· PPI

　　· USS

　　· 自由口通信

　　与上位机的通信

　　通过PC Access，操作人员可以轻松通过上位机读取S7-200 SMART的数据，从而实现设备监控或者进行数据存档管理。

　　（PC Access 是专门为S7-200 系列PLC 开发的OPC 服务器协议，专门用于小型PLC 与上位机交互的OPC软件）

　　运动控制编辑

　　三轴 100 kHz 高速脉冲输出，完美实现定位

　　运动控制基本功能

　　· 标准型晶体管输出CPU 模块，ST40/S T60 提供3 轴100 kHz高速脉冲输出，支持PWM（脉宽调制）和PTO脉冲输出

　　· 在PWM 方式中，输出脉冲的周期是固定的，脉冲的宽度或占空比由程序来调节，可以调节电机速度、阀门开度等

　　· 在PTO方式（运动控制）中，输出脉冲可以组态为多种工作模式，包括自动寻找原点，可实现对步进电机或伺服电机的控制，达到调速和定位的目的

　　· CPU 本体上的Q0.0，Q0.1 和Q0.3 可组态为PWM 输出或高速脉冲输出，均可通过向导设置完成上述功能

　　PWM 和运动控制向导设置

　　为了简化您应用程序中位控功能的使用，STEP7- Micro/WIN SMART提供的位控向导可以帮助您在几分钟内全部完成PWM、PTO的组态。该向导可以生成位控指令，您可以用这些指令在您的应用程序中对速度和位置进行动态控制。

　　PWM 向导设置根据用户选择的PWM 脉冲个数，生成相应的PWMx_R UN 子程序框架用于编辑。

　　运动控制向导多提供3 轴脉冲输出的设置，脉冲输出速度从2 0 H z 到1 0 0 k H z 可调。

　　运动控制功能特点

　　· 提供可组态的测量系统，输入数据时既可以使用工程单位（如英寸或厘米），也可以使用脉冲数

　　· 提供可组态的反冲补偿

　　· 支持、相对和手动位控模式

　　· 支持连续操作

　　· 提供多达32 组运动动包络，每组包络多可设置16 种速度

　　· 提供4 种不同的参考点寻找模式，每种模式都可对起始的寻找方向和终的接近方向进行选择

　　运动控制的监控

　　为了帮助用户开发运动控制方案，S TEP 7- Micro/WIN SMART提供运动控制面板。其中的操作、组态和包络组态的设置使用户在开发过程的启动和测试阶段就能轻松监控运动控制功能的操作。

　　· 使用运动控制面板可以验证运动控制功能接线是否正确，可以调整组态数据并测试每个移动包络

　　· 显示位控操作的当前速度、当前位置和当前方向，以及输入和输出LED（脉冲LED 除外）的状态

　　· 查看修改在CPU 模块中存储的位控操作的组态设置

　　人性化软件，提升编程效率编辑

　　界面友好，软件操作更加人性化

　　STEP 7- Micro/WIN SMAR T 是专门为S7-200 SMAR T 开发的编程软件，能在Windows XPSP3/Windows 7 上运行，支持LAD、FBD、STL 语言。安装文件小于100 MB。在沿用STEP 7-Micro/WIN编程理念的更多的人性化设计使编程更容易上手，项目开发更加高效。

　　全新菜单设计

摒弃了传统的下拉式菜单，采用了新颖的带状式菜单设计，所有菜单选项一览无余，形象的图标显示，操作更加方便快捷。

　　双击菜单即可隐藏，给编程窗口提供更多的可视空间。

　　全移动式窗口设计

　　软件界面中的所有窗口均可随意移动、并提供八种拖拽放置方式。

　　主窗口、程序编辑窗口、输出窗口、变量表、状态图等窗口均可按照用户的习惯进行组合，限度的提高编程效率。

　　变量定义与程序注释

　　用户可根据工艺需求自定义变量名，并且直接通过变量名进行调用，完全享受编程语言的便利。根据实现的功能，特殊功能寄存器调用后自动命名，更加便捷。

　　STEP 7- Micro/WIN SMART提供了完善的注释功能，能为程序块、编程网络、变量添加注释，大幅提高程序的可读性。当鼠标移动到指令块时，自动显示各管脚支持的数据类型。

　　强大的密码保护

　　STEP 7- Micro/WIN SMART 不仅对计算机中的程序源提供密码保护，对CPU模块中的程序也提供密码保护，满足用户对密码保护的不同需求，完美保护用户的知识产权。

　　STEP 7- Micro/WIN SMART对程序源实现三重保护：包括为为工程、POU（程序组织单元）、数据页设置密码，只有授权的用户才能查看并修改相应的内容。